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加工中心操作工/數(shù)控銑工(技師)需要掌握的主要技能

來(lái)源: | 作者:夏坤數(shù)控 | 發(fā)布時(shí)間: 2021-03-17 | 1896 次瀏覽 | 分享到:

 一、加工準(zhǔn)備

    1加工中心刀具準(zhǔn)備:要求能合理選擇刀具和相應(yīng)的工具系統(tǒng);能合理確定切削用量。

    數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較,其刀具及工具系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

    1)刀具切削性能穩(wěn)定可靠

    2)刀具應(yīng)具有較高的壽命

    3)保證可靠的斷屑、卷屑和排屑

    4)能夠快速地?fù)Q刀或自動(dòng)換刀

    5)能迅速、精確地調(diào)整刀具尺寸

    6)建立標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化結(jié)構(gòu)體系

    7)有完整的數(shù)據(jù)庫(kù)及其管理系統(tǒng)管理刀具信息

    8)有完善的刀具組裝、預(yù)調(diào)、編碼標(biāo)識(shí)與識(shí)別系統(tǒng)

9)建立切削數(shù)據(jù)庫(kù),以便合理利用機(jī)床與刀具

數(shù)控編程切削用量的選用原則:

1)粗加工時(shí),應(yīng)盡量保證較高的材料切除率和必要的刀具壽命。選取盡可能大的背吃刀

量;根據(jù)機(jī)床動(dòng)力和剛性的限制條件,選取盡可能大的進(jìn)給量:根據(jù)刀具壽命要求,確定合

適的切削速度。

2)精加工時(shí),應(yīng)盡量保證加工精度和加工質(zhì)量。首先根據(jù)粗加工的余量確定背吃刀量;

根據(jù)已加工表面質(zhì)量選取合適的進(jìn)給量;在保證刀具壽命的前提下盡可能選取較高的切削速

度。

2.夾具準(zhǔn)備:要求能正確選擇和使用數(shù)控機(jī)床的夾具。

1)單件、小批量工件通常采用通用夾具進(jìn)行裝夾。

2)中、小批量工件可采用組合夾具進(jìn)行裝夾。

3)大批量工件大多采用專用夾具或成組夾具進(jìn)行裝夾。

二、數(shù)控編程程序編制

 1.基準(zhǔn)選擇:能夠彩選擇合適的工藝基準(zhǔn)。

 (1)粗基準(zhǔn)選擇的要求應(yīng)能保證加工面與不加工面之間的位置要求和合理分配備各加工面的余量,同時(shí)要為后續(xù)工序提供精基準(zhǔn)。具體可按下列原則選擇:

 1)非加工表面原則為了保證加工面與不加工面之間的位置要求,應(yīng)選不加工面為粗基準(zhǔn)。

 2)加工余量最小原則以余量最小的表面作為粗基準(zhǔn),以保證各加工表面有足夠的加工余量。

  3)重要表面原則為保證重要表面的加工余量均勻,應(yīng)選擇重要加工面為粗基準(zhǔn)。

  4)不重復(fù)使用原則粗基準(zhǔn)未經(jīng)加工,表面比較粗糙且精度低,二次安裝時(shí),其在機(jī)床上(或夾具中)的實(shí)際位置可能與第一次安裝時(shí)不一樣,從而產(chǎn)生定位誤差,導(dǎo)致相應(yīng)加工表面出現(xiàn)較大的位置誤差。   

  5)便于工件裝夾原則作為粗基準(zhǔn)的表面,應(yīng)盡量平整光滑,沒(méi)有飛邊、冒口、澆口或其他缺陷,以便使工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。

  (2)精基準(zhǔn)的選擇原則

  1)基準(zhǔn)重合原則直接選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),稱為基準(zhǔn)重合原則。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。

  2)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則同一零件的多道工序盡可能選擇同一個(gè)定位基準(zhǔn),稱為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。這樣既可保證各加工表面問(wèn)的相互位置精度,避免或減少因基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換而引起的誤差,而且簡(jiǎn)化了夾具的設(shè)計(jì)與制造工作,降低了成本,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

  3)自為基準(zhǔn)原則精加工或光整加工工序要求余量小而均勻,選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn),稱為自為基準(zhǔn)原則。

4)互為基準(zhǔn)原則為使各加工表面之間具有較高的位置精度,或?yàn)槭辜庸け砻婢哂芯鶆虻募庸び嗔浚刹扇蓚€(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法,稱為互為基準(zhǔn)原則。

  5)便于裝夾原則所選精基準(zhǔn)應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確穩(wěn)定,裝夾方便可靠,夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用,操作方便靈活。同時(shí),定位基準(zhǔn)應(yīng)有足夠大的接觸面積,以承受較大的切削力。

3)輔助基準(zhǔn)的選擇

輔助基準(zhǔn)是為了便于裝夾或易于實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)統(tǒng)一而人為制成的一種定位基準(zhǔn)。如軸類零件加工所用的兩個(gè)中心孔,它不是零件的工作表面,只是出于工藝上的需要才作出的。

 

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