加工中心、雕銑機、雕刻機之間有什么區別？

雕銑機：
顧名思義就是可以雕、也可銑，在雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時也保持主軸的高速。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型，廣泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫銅電極，鋁件產品批量加工，鞋模制造，治具加工，鐘表眼境行業。由于性價比高，加工速度快，加工產品光潔度好，在機床加工業越來越占有重要地位。

CNC加工中心：

港臺地區、廣東一帶又稱之為電腦鑼，在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。

雕刻機：
扭矩比較小，主軸轉速高適合小刀具的加工，著重于“雕刻”功能，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發；

 雕銑機、加工中心、雕刻機指標數據方面對比主軸最高轉速（r/min）：加工中心8000；雕銑機最常見240000，高速機最低30000；雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；雕銑機次之，適合精加工；雕刻機最小。速度：由于雕銑機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min。

精度：三者的精度差不多。

從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。國內加工中心（電腦鑼）最小的工作臺面積（單位mm，下同）在830*500（850機）；雕銑機的最大的工作臺面積在700*620（750機），最小的是450*450（400機）；雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270（250機）。

從應用對象上講：
加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較硬的材料，也適合普通模具的開粗；雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。在國外根本沒有有雕銑機的名詞（CNC engraving milling machine），嚴格地講雕是銑的一部分，所以外國只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念來代替雕銑機。購買雕刻機還是購買數控銑式加工中心是經常要問自己的問題，要看實際生產需要。

另外，還有目前盛行的高速切削機床（HSCMACHINE），國內則稱為高速機。還是讓我們首先搞清楚三個機型區別：

1、數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備。

2、數控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備。

3、高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設備。

深入分析上述設備的結構和數據加工類型可以幫我們做出正確的選擇。文章已經很詳細的講了雕銑機和加工中心及雕刻機的區別了，相信大家應該心里對這三者都有一定的了解了。

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